Yksityiskohdat
Tämä täysin automatisoitu robottiruiskumaalauspaja on suunniteltu erityisesti PC- ja ABS-materiaaleista valmistettujen auton puskurien pinnoittamiseen.
Tuotantolinja on varustettu kahdella itsenäisellä robottiruiskutusjärjestelmällä. Ensimmäinen järjestelmä käyttää automaattisia ei--sähköstaattisia ruiskupistooleja ja pyöriviä sumuttimia; toinen on varustettu automaattisilla sähköstaattisilla ruiskupistooleilla ja pyörivillä kellusumuttimilla. Kaikki tukevat apulaitteet ja -tilat on täysin konfiguroitu täyttämään erilaisia ruiskutusvaatimuksia.
Tärkeimmät tekniset parametrit
1. Kokonaismitta: P100m × L25m × K10,5m
2. Sovellettava työkappale: Autojen puskurit (PC, ABS)
3. Työtapa: 3 vuoroa päivässä, 7 työtuntia per vuoro (yhteensä 21 tuntia päivässä)
4. Tuotantokapasiteetti: 3 600 kappaletta (1 800 sarjaa) puskureita päivässä
5. Latausmääritys: 3 puskuria saraketta kohden
Ominaisuus ja etu
Honglichang pystyy toimittamaan täydelliset 2D- ja 3D-suunnittelupiirustukset koko puskurimaalauspajalle, jotka kattavat kaikki asiaankuuluvat komponentit. Suunnittelussamme otetaan täysin huomioon kriittiset toimintaparametrit, kuten suurin ja pienin kuljettimen nopeus, lämpötila, kosteus, ilmanpaine sekä ilmamäärä ja ilmavirran suunta, jotta voidaan taata ylivertainen maalauslaatu.
Ruiskupistoolit ja pyörivät bell-sumuttimet käyttävät huippuluokan-sumutustekniikkaa, mikä tarjoaa erittäin kustannustehokkaan ratkaisun. Tämä järjestelmä tukee moni-väripinnoitusta joustavasti: ruiskutuskaappiin ei tarvitse asentaa ylimääräisiä putkia. Käyttäjien tarvitsee vain täyttää huuhdeltava maaliastia, kuppi tai patruuna erillisen täyttöyksikön kautta ja asentaa se sitten suoraan sumuttimeen käyttöä varten.
Varustettu ammattimaisilla maalausroboteilla, linjaa voidaan soveltaa8 tyyppiä kaksi-kerrosmetallimaalejaja4 erilaista kaksikomponenttista-polyuretaanimaalia (2K).työkappaleiden päällä.
Tekniset tiedot
Tekniset parametrit
1. Pinnoitepinta-ala: n. . 1.3 m² Max.
2. Työkappaleen paino: 4 kg Max.
3. Työkappaleen mitat: 2000 × 800 × 600 mm
4. Ominaislämpökapasiteetti: 1,39 kJ/(kg·K)
5. Työpajan kokonaiskoko: P100m × L25m × K10,5m
6. Päivittäinen tuotanto: 3 600 kappaletta (1 800 sarjaa) puskureita
7. Toimintatila: 3 vuoroa päivässä, 7 tuntia vuorossa (21 työtuntia päivässä)
8. Latausstandardi: 3 puskuria saraketta kohden
Ydinprosessien ja konfiguraatioiden maalausjärjestelmä:
1. 6-akselirobottiruiskutus; automaattinen 2K-maalin sekoitus, huuhtelu ja värinvaihto.
2. Esikäsittely: Robottiliekkikäsittely, CO₂-puhdistus ja staattisen sähkön poisto.
3. Jätevedenkäsittely: Nolla{1}}poistovesikäsittelyjärjestelmä.
4. Pakokaasun käsittely: Varustettu RTO-jätekaasun käsittelyyksiköllä.
Sovellusalueet
Autojen etu- ja takapuskurien massatuotantomaalaus
Autojen ulkopuolisten muovisten koristeosien pinnoite
PP-, ABS- ja polymeerikomponenttien pintakäsittely
Honglichang tarjoile
Koko päällystyslaitos, mukaan lukien: kuljetin, maaliruiskukaappi, kääntöpöytä, ruiskurobotti, siirtorobotti, maalin sekoitusjärjestelmä, esikäsittelyjärjestelmä, IR UV -uuni, kanavat, ilmastointilaitteet, VOC-käsittely, nollavedenpoistolaitos, puhdastila jne.; Asennus, virheenkorjaus, koulutus, ohjelmointi jne.
Todistus
- Kansallinen korkean teknologian-yritys: Johtajat innovatiivisissa autojen pinnoitusjärjestelmissä.
- ISO 9001 -laadunhallinta: Tasainen, huippulaatuinen-PP-ABS-ruiskumaalaus.
- ISO 14001 Environmental Management: Ympäristöystävälliset autonosien maalaamoratkaisut-.
- ISO 45001 Työterveys: Turvallista toimintaa jokaiselle autojen pinnoituslinjalle.
- Kolme kansallista keksintöpatenttia: Huippuluokan-PP-ABS-ruiskumaalaustekniikka.
- Seitsemän ohjelmiston tekijänoikeutta: Älykäs automaatio autojen tarkkaan polymeeripinnoitukseen.
- 57 Hyödyllisyysmallipatentit: Käytännön innovaatioita autojen pinnoitustehokkuuteen.
- Yleiset urakoitsijan pätevyysvaatimukset: kone- ja ympäristötekniikan asiantuntemus.
FAQ
K: Kuinka takaat laatustandardimme?
V: Laadussa kerrotaan: offline-robottien ohjelmointi optimoi ruiskutusreitit ensin, SCADA kirjaa jokaisen parametrin (täysi jäljitettävyys), ja voimme lisätä automaattisia näkötarkastuksia 100 %:n pintatarkastukseen. Yksi asiakas vastasi OEM:n tiukkoja standardeja ensimmäisellä kerralla.
K: Kuinka nopeasti voit perustaa autonosien maalaamon?
V: 3-6 kuukautta modulaarisilla osilla.
K: Toimiiko se sähköautojen tuotantolinjoilla?
V: Kyllä, se sopii täydellisesti sähköajoneuvojen osiin, kuten BYD:iin, ympäristöystävällisellä-pinnoitteella.
K: Kuinka paljon huoltoa tarvitaan?
V: Päivittäiset pyyhkimiset-, neljännesvuosittaiset tarkastukset. Seisokit ovat alle 2 % tukemme avulla.
K: Mahtuuko se pieneen tehtaaseen?
V: Ehdottomasti. Suunnittelemme kompakteja asetteluja-jopa moni-tasoisia (mezzanine) lattiatilan säästämiseksi. 3D-simulaatiomme avulla voit nähdä asettelun ensin, joten maksimoimme neliömetrin tehon. Guangzhou-asiakas, jolla on ahtaita tilaa, käyttää nyt kahta riviä, joihin aiemmin mahtui yksi.
K: Onko tämä täysin miehittämätön, "valot{0}}pois" tehdasjärjestelmä?
V: Vaikka järjestelmä on pitkälle automatisoitu minimaalista valvontaa varten, se on suunniteltu toimimaan erinomaisesti strategisen inhimillisen valvonnan avulla. Tehtävät, kuten kalustelataus, lopullinen laaduntarkastus ja järjestelmän valvonta, ovat välttämättömiä äärimmäisen luotettavuuden ja laadun takaamiseksi, mikä luo täydellisen synergian automaation ja ihmisten taitojen välille.
Tehosta tuotantoasi älykkäällä toimivalla maalauslinjalla. Ota yhteyttä Honglichangiin saadaksesi mukautetun ratkaisun ja ilmaisen konsultoinnin. Puhutaan!
Suositut Tagit: puskurin maalilinja, Kiinan puskurin maalilinjan valmistajat, toimittajat, tehdas
